Über uns
Seit 1928 haben wir Erfahrung mit Präzisionsfedern sowie Draht- und Bandbiegeteilen, Baugruppen und Montageartikeln. Das macht uns erfahren. Für unsere Produkte gibt es vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in den unterschiedlichsten Branchen wie Automotive, Elektro- und Medizintechnik, Weiße Ware u.v.m. - deshalb zählt fast jeder Industriezweig zu unseren Kunden.
Verarbeitet werden alle gängigen Federwerkstoffe, Bandmaterial und auch Sonderwerkstoffe. Wir setzen nach Kundenanforderung die unterschiedlichsten Werkstoffe ein und bieten eine Fülle an Oberflächenbeschichtungen.
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Wir liefern den optimalen Lösungsvorschlag.
Hohe Funktionalität durch Präzision.
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Wir fertigen ausschließlich nach kundenspezifischen Vorgaben. Druckfedern werden in unterschiedlichsten Ausführungen und Formen mit geschliffenen Enden im Drahtstärkenbereich von 0,30 bis 3,00 mm und mit ungeschliffenen Enden von 0,10 bis 4,00 mm produziert.
In der Druckfederproduktion werden selbst äußerst enge Längen- und Krafttoleranzen eingehalten. Sonderwerkstoffe, die höchsten Anforderungen gerecht werden können problemlos in unsere Fertigung integriert werden.
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Trompetenanbindungen und Montagehilfen für Zugfedern finden einen wachsenden Anwendungsbereich - mit diesem Lösungsansatz beschäftigen wir uns bereits seit vielen Jahren.
Zugfedern im Allgemeinen fertigen wir mit deutschen und englischen Ösen von 0,25 mm bis 4,00 mm Drahtdurchmesser.
Auch Sonderösen und Ösenformen nach speziellen Anforderungen können wir für Sie im Drahtdurchmesserbereich von 0,10 mm bis 4,00 mm fertigen.
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In enger Kooperation mit dem Kunden fertigen wir Dreh- und Schenkelfedern nach Vorgaben analog Zeichnung, Muster oder Skizze. Dabei betreuen wir die Entwicklung der Feder bis zur Serienreife. Dreh- und Schenkelfedern produzieren wir in einem Drahtdurchmesser 0,20 bis 4,00 mm, mit und ohne Drehmomentprüfung.
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Bei begrenzten Einbauräumen und der gleichzeitigen Erfordernis von hohen Kräften können Wellenfedern ideal eingesetzt werden. Neben der Gewichts- und Kosteneinsparung ist die höhere Lebensdauer ein herausragendes Merkmal. Wir fertigen sowohl Single-Turn als auch Multi-Turn-Ausführungen mit welliger und gerader Oberfläche.
Wellenfedern werden bei uns speziell für den benötigten Einsatzbereich in engster Abstimmung mit dem Kunden entwickelt.
Wir unterstützen Sie gerne von der Dimensionierung über die Nachrechnung bis hin zur Fertigung. Mit unserer speziellen Fachkompetenz finden wir gemeinsam mit dem Kunden die passende Lösung.
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In unserer neuen Fertigungshalle stehen uns 30 modernste Stanzbiegeautomaten zur Verfügung. Bei der Entwicklung Ihres Anforderungsprofiles können unsere erfahrenen Techniker frühzeitig eingebunden werden. Durch den eigenen Werkzeugbau besitzen wir die Fachkompetenz zur Anfertigung individueller Stanz- und Biegewerkzeuge.
Komplexe Formgebungen und Montageteile fertigen wir von einer Bandstärke 0,10 bis 3,00 mm und bis 100 mm Bandbreite, wobei die Bandstärke abhängig vom Material ist.
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Wir fertigen die von Ihnen gewünschten Teile werkzeuggebunden oder auf Sondermaschinen. Komplexe Formgebungen und Montageteile stellen wir in Bandstärken von 0,10 bis 3,00 mm und bis 100 mm Bandbreite her – jeweils in Abhängigkeit vom Material.
Zu den von uns angebotenen Herstellungsverfahren gehören: Stanzen, Umformen, Einbetten, Schweißen, Schrauben, Nieten und Montieren.
Alle technischen Federn fertigen wir auf Anfrage auch in kleineren Losgrößen. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und als Ihr Entwicklungspartner leisten wir auch individuelle Entwicklungsarbeit für Sie.
Wir verarbeiten eine Drahtstärke von 0,20 bis 10,00 mm. Werkzeuggebunden von 0,50 bis 12,00 mm.
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Zum Fertigungsbereich der hybriden Baugruppen gehört auch die Umspritzung von Draht oder Metallstanzteilen mit verschiedenen Kunststoffen oder Silikonen.
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Unser modernster Maschinenpark mit eigenem Werkzeugbau ermöglicht dreidimensionale Drahtbiegeteile unterschiedlichster Formen und spezieller Endenbearbeitung. Das Bearbeitungspektrum umfasst: Anfasen, Prägen, Gewinde schneiden, Gewinde rollen, Drehen und Fräsen.
Bei Drahtbiegeteilen ist sowohl CNC-Biegen als auch ein formgebundenes Biegen als Fertigungslösung möglich.
Wir verarbeiten eine Drahtstärke von 0,20 bis 10,00 mm. Werkzeuggebunden von 0,50 bis 12,00 mm.
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Beim Lasergenerating werden Bauteile aus pulverförmigen metallischen Serienwerkstoffen (z.B. Stahl 1.2709 oder 1.4543) schichtweise aufgebaut. Grundlage der Lasersteuerung sind 3D/CAD Daten. Auf einem Grundkörper werden hierzu dünne Schichten des Pulvermaterials aufgetragen und anschließend zur gewünschten Kontur mit dem Laser verschmolzen.
Diese Verfahrensschritte werden revolvierend fortgesetzt, bis das Werkstück in der Endgeometrie fertiggestellt ist. Überschüssiges Pulvermaterial wird rückgewonnen und kann vollständig für weitere Produktionen eingesetzt werden.
Je nach Werkstück dauert der Prozess wenige Stunden bis Tage. Die gewünschte Härte bis HRC 54 (1.900 N/mm²) wird durch eine nachfolgende Wärmebehandlung erreicht.
Die Vorteile liegen auf der Hand. Zum einen ist es der enorme Zeitgewinn - Zeitverluste durch Bau und Erprobung von Werkzeugen entfallen. Zum anderen ist es der Flexibilitätsgewinn. Lasergenerierte Teile sind voll funktionsfähig, besitzen identische Federeigenschaften - wie das spätere Serienprodukt. Modifikationen an Produktionsdaten von Varianten können im Ursprungsprozess integriert werden und sind nach einer Bemusterung sehr schnell möglich.
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Jegliche denkbare Sonderverpackung - z.B. Blister- oder PE-Verpackung - wird passgenau auf das entsprechende Produkt abgestimmt. Schlauchverpackungen garantieren eine störungsfreie Zuführung bis zur letzten Feder.
Dabei sind wir in der Lage selbst konische Federn schlauchverpackt zu liefern. Bei der Anpassung spezifischer Entnahmemechanismen sind wir mit unserem Know-how gerne behilflich. Damit entfallen Stillstandszeiten an hochkomplexen Montageanlagen aufgrund von ineinander verhakten Federn.
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+49 9568 9442-0
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