Die durch optimierte Oberflächenbereiche, Lastverteilungen, Reibungswerte und Käfigdesigns überzeugenden Pendelrollenlager rückt The Timken Company speziell in den Fokus.

Das nochmals erweiterte Programm deckt ein komplettes Spektrum mit Stahl- und Messingkäfigen bis zu Größen von 1250 mm Bohrungsdurchmesser ab. Die steigende Nachfrage lässt darauf schließen, dass Anwender dieses Komplettangebot aus einer Hand besonders schätzen – ebenso wie die innovativen Merkmale der Hochleistungs-Wälzlager.

Höhere Lasten - längere Lebensdauer
So reduzieren optimierte Profile die Innenspannungen, was zu einer besseren Lastverteilung führt und Verschleiß minimiert. Gleichzeitig bieten längere Rollen größere Oberflächen zur Aufnahme der radialen und axialen Kräfte. Das erlaubt Anwendungen mit höheren Lasten.

Darüber hinaus sorgen höchstwertige Oberflächenvergütungen für einen besonders wertvollen Doppeleffekt: Reduzierte Reibung und bessere Schmierfilm-Führung. Die damit erreichte geringere Betriebstemperatur sorgt ebenfalls für eine längere Lebensdauer.

Bei den Varianten mit gehärteten Stahlkäfigen kommen extra hohe Ermüdungsfestigkeit und Verschleißbeständigkeit sowie idealer Schutz bei Stoßlasten und in Beschleunigungsprozessen hinzu.

Bessere Bauform - weniger Reibung
Eine Besonderheit der neuen Lagerbauform mit Stahlkäfigen ist der Verzicht auf den zentralen Führungsring. Stattdessen werden die Wälzlagerrollen in Käfigtaschen geführt. Das beseitigt einen wesentlichen Reibungspunkt. Gleich mehrere positive Folgewirkungen zeigen sich in Tests. Zum einen verringern sich die Betriebstemperaturen im Vergleich zu Wettbewerbsprodukten um durchschnittlich 5˚C. Zum anderen reduziert sich das Betriebsdrehmoment um bis zu vier Prozent. Das wiederum erfordert signifikant weniger Energieeinsatz beim Antrieb und resultiert in höherer Effizienz.

[Quelle: Timken GmbH]

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