Je nach Anwendung und Nutzungsvorgaben gibt es in Industrie und Handwerk unterschiedlichste Sandwichkonstruktionen. Die einen sind hochbelastbar und thermisch isolierend. Andere Sandwich-Paneele sind gewichtssparend und schalldämmend. Wichtig ist eine luftdichte, robuste und qualitativ hochwertige Verbindung von Sandwich-Elementen.

Bei Sandwichelementen gibt es eine große Werkstoff- und Kombinationsvielfalt. Als Kernwerkstoffe kommen je nach Einsatzbereich dämmende oder stabilisierende Materialien zum Einsatz. Je nachdem welcher Materialmix zwischen Kern- und Deckwerkstoff geklebt werden soll, ist ein anderer Kleber geeignet.

Mögliche Klebstoffe sind aufschäumende 1-K PUR Klebstoffe wie technicoll® 8324 oder technicoll® 8344. Sie reagieren mit der Feuchtigkeit der Umgebung und dringen in die Kernschicht des Schaummaterials ein. Diese Klebstoffe füllen die Hohlräume optimal aus und verbessern die Festigkeit des kompletten Sandwiches erheblich.

Auch mit reaktiven 2-K PUR-Klebstoffen wie technicoll® 8301/8302 können ungewollte Hohlstellen ausgeglichen und die Festigkeit von Sandwich-Elementen erhöht werden. Klebstoffe auf Basis von Polyurethan (PUR) sind sehr elastisch und härten trotzdem fest aus.

Anwendungsbeispiele:

  • Kleben von Lkw-Aufbauten
  • Kleben im Fahrzeug-, Anhänger-, Schiffs- und Containerbau 
  • Kleben von thermisch isolierter Kühlwaggons 
  • Kleben von Fenstern und Türen 
  • Kleben von Sandwichplatten aus GFK/Hartschaum/GFK 
  • Kleben von metallischen Arbeitsbühnen 
  • Kleben von belastbaren Fußböden mit geringem Eigengewicht 
  • Kleben im Baustellen- und Pipeline-Bereich 
  • Kleben von Schallschutzwänden

[Quelle: RUDERER KLEBETECHNIK GmbH]

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