Über uns
ZOLLERN fertigt anspruchsvolle Bauteile im Feingussverfahren - von der Meisterschmelze bis zu einbaufertigen Gussteilen. Verschiedene Technologien, wie offener Guss, Vakuum Induktionsverfahren, Niederdruckguss, SOPHIA-Guss sowie eine enorme Auswahl an Legierungen werden bei ZOLLERN anwendungsspezifisch eingesetzt.
Feinguss eignet sich für Rapid Prototyping ebenso wie für die wirtschaftliche Fertigung in Klein- bis Großserien. Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung im Feingießen gehört ZOLLERN zu den größten Feingussspezialisten.
Für die international erfolgreiche ZOLLERN-Gruppe arbeiten 2.400 Mitarbeiter in fünf Geschäftsbereichen:
- Antriebstechnik (Getriebe, Winden, Direktantriebe, Automatisierungstechnik)
- Feinguss
- Sandguss und Schmiede
- Stahlprofile
- Maschinenbauelemente
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Im Maschinenbau halten Feingussteile besonders hohen dynamischen Belastungen stand. Die Bauteile zeichnen sich aus durch:
- nahezu unbegrenzte Gestaltungsfreiheit
- enorme Werkstoffvielfalt
- sehr hohe Maßgenauigkeit
- Darstellung schwierig gestalteter Innenkonturen mittels keramischer Kerne
- geringe Materialzugabe an zu bearbeitenden Flächen
- hohe Oberflächengüte
- hohe mögliche Funktionsintegration
Werkstoffe, Gewichtspektrum
- Mehr als 500 Werkstoffe, auch nach Kundenspezifikation
- Offen vergossene Legierungen bis 180 kg Schmelzgewicht
- Vakuumlegierungen bis 120 kg
- Schmelzgewicht und eine Bauteilgröße bis (HxØ) 750mm x 600mm
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Das komplexe, einteilige Gehäuse ist ein Navigationsgerät für die Raumfahrt, das im speziellen Sinplex®-Verfahren entstand. Mehrere Funktionen wurden kompakt in das dünnwandige, feingegossene Bauteil integriert, das aus einer hochfesten Aluminiumlegierung gefertigt wurde. Das Verfahren eignet sich auch für die Herstellung komplexer Maschinenbauteile.
Werkstoff: Hochfeste Aluminiumlegierung, G-AlSi7Mg
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+49 7571 70-0
+49 7571 70-602
